煤矸石陶粒
煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质，具有膨胀性能。煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。该产品具有性、先进行、属环保类产品。
生物污泥陶粒
以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。
河底泥陶粒
利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，而且还为河底泥找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。
2、连接比较
2.1陶粒条板不需要砌筑砂浆，只要在与板或柱或梁接触处用无收缩砂浆挤浆处理即可，且用量很少。
2.2加气砌块需要大量砌筑砂浆砌筑且与构造柱圈梁、配筋带连接而成墙体。
3、施工质量比较
3.1采用陶粒条板作内隔墙板使用，墙面不会出现空鼓、裂纹现象。
3.2采用加气砌块作墙，墙表观肯定会出现空鼓和裂纹，这是众所周知的材料通病，而且后期维修费用很高。
滑模振捣成型工艺
滑模振捣成型工艺是在长线台座上，成型机边移动边成型混凝土空心板，成型时空心板分3层布料、3次捣实混凝土混合料。层为底层混凝土布料，用半圆形夯实器捣实；第2层为孔间壁(肋)混凝土布料，依靠锥形内外芯模相对滑动插捣密实混凝土，形成孔间壁即肋；第3层为表层混凝土布料，用平板震动器震实。这里需要注意，3层混凝土的配合比是不相同的，至少是上下层混凝土与中间肋处的混凝土混合料配合比不相同，对原料粒径要求和水泥用量也不相同。它根据板的不同部位性能要求和不同原料而调整配比。其预应力张拉工艺与台座法挤压成型工艺相同。这种生产工艺可以生产厚度为70-450nmm的预应力混凝土空心楼板和外墙板，也可以生产钢筋混凝土空心内外墙板和素混凝土空心内隔墙板。
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